Область холодильного машиностроения стремительно
развивается. С каждым днем осваиваются новые поршневые
и винтовые компрессоры, турбокомпрессорные
холодильные машины и другое оборудование.
На этом сайте вы найдете исчерпывающую
информацию по монтажу, ремонту и техническому
обслуживанию холодильных установок.

Главная - Холодопроизводительность - Регулирование давления конденсации

Регулирование давления конденсации

До известного предела снижение давления конденсации экономически выгодно, так как связанное с этим снижение расхода электроэнергии, увеличение холодопроизводительности машины и повышение её надёжности с избытком окупают увеличение расхода на воду.

Однако дальнейшее увеличение расхода воды уже нецелесообразно, так как снижение давления становится незначительным, а расходы на воду возрастают.

Температура испарителей или рассольных батарей, используемых для охлаждения воздуха, обычно ниже 0° С и на поверхности их образуется слой инея. Скорость нарастания инея зависит от влажности охлаждаемого воздуха и температуры охлаждающей поверхности.

Небольшой слой инея (до, 1 мм) сначала несколько увеличивает коэффициент теплопередачи, так как иголочки снега как бы увеличивают поверхность охлаждения, но уже через 2 дня иней уплотняется и значительно ухудшает теплопередачу через батарею, что снижает экономичность работы холодильной машины.

Например, в торговых шкафах иней толщиной 3- 4 мм увеличивает расход электроэнергии на 50-60%. При образовании сплошной снеговой "шубы" (без просвета между ребрами) расход электроэнергии возрастает в 3- 4 раза.

Если температура в шкафу регулируется косвенным методом (поддержанием температуры испарителя или давления кипения), то нарастание инея приводит к повышению температуры в камере.

В этом случае происходит относительный перерасход электроэнергии, так как для поддержания более высокой температуры ,при отсутствии инея расход энергии был бы значительно ниже, а снеговая "шуба" сохраняет его практически прежним.

В качестве первичных приборов, реагирующих на образование инея, применяют: реле температуры, чувствительный элемент которого расположен в воздушной среде с плюсовой температурой (когда нарастающий иней коснется термометра, температура его снизится до нуля).

Дифференциальное реле температуры, воспринимающее разность температуры в камере и температуры кипения (с увеличением слоя инея разность возрастает); регуляторы с емкостным датчиком; программное реле, включающее оттаивающее устройство через определенные интервалы времени.

В последнем случае толщина слоя инея за время работы машины может оказаться различной. Поэтому и продолжительность удаления инея будет разной. Для прекращения оттаивания часто используют реле температуры испарителя, которое включает компрессор в нормальную работу, когда температура испарителя достигнет 1-2° С, т. е. он полностью оттает. Эту же роль может выполнить реле низкого давления, настроенное на соответствующее давление включения.