Область холодильного машиностроения стремительно
развивается. С каждым днем осваиваются новые поршневые
и винтовые компрессоры, турбокомпрессорные
холодильные машины и другое оборудование.
На этом сайте вы найдете исчерпывающую
информацию по монтажу, ремонту и техническому
обслуживанию холодильных установок.

Главная - Подготовка к монтажу - Испытание систем - салон из экокожи - vip зал в шереметьево - детальная информация тут

Испытание систем

Испытание систем холодильных установок давлением. После монтажа система фреоновых трубопроводов и аппаратов (без компрессора) должна быть испытана на герметичность сухим инертным газом (азотом, углекислотой) с точкой росы не выше - 50° С при избыточном давлении на всасывающей стороне для фреона-12 10-105 Па, для фреона-22 16- 105 Па и на нагнетательной стороне - для фреона-12 16- 10е Па, для фреона-22 20-105 Па.

До начала испытания со всех сосудов должны быть сняты предохранительные клапаны. Баллон с инертным газом соединяют медной трубой с зарядным вентилем на регулирующей станции и создают во всей системе испытательное давление для всасывающей стороны.

Затем на испарителе закрывают жидкостной вентиль и поднимают давление в жидкостном трубопроводе и конденсаторе.

В первые б ч давление как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне может незначительно измениться вследствие выравнивания температур. В дальнейшем в течение 12 ч давление должно оставаться постоянным.

При падении давления обнаруживают утечку используя обмыливание, затем подтягивают соединения и заменяют прокладки на отключенных от систем участках. После успешного испытания составляют акт.

Холодильные установки, работающие под вакуумом, также должны быть испытаны вакуумом при остаточном давлении не выше 40 мм рт. ст. При испытании система должна оставаться под вакуумом в течение 18 ч.

Вакуум в системе может измениться только на величину, соответствующую изменению температуры окружающего воздуха. Вакуум в системе создают с помощью вакуум-насоса, подключенного к зарядному вентилю на регулирующей станции.

Система аппаратов и трубопроводов аммиачной холодильной установки перед испытанием продувается воздухом. Для продувки и испытания системы давлением используют специальный воздушный двухступенчатый компрессор. Испытание аммиачным компрессором запрещено.

Всасывающий и нагнетательный манометры выносят за пределы машинного отделения и крепят на специальном щите посредством стальных трубок. Вблизи этого щита должны находиться кнопки "пуск" и "стоп" воздушного компрессора и запорный вентиль на нагнетательном трубопроводе воздушного компрессора.



наркологический центр для наркоманов здесь лечение алкоголизма в москве - вся свежая информация