Область холодильного машиностроения стремительно
развивается. С каждым днем осваиваются новые поршневые
и винтовые компрессоры, турбокомпрессорные
холодильные машины и другое оборудование.
На этом сайте вы найдете исчерпывающую
информацию по монтажу, ремонту и техническому
обслуживанию холодильных установок.

Главная - Зарядка системы

Зарядка системы

Зарядка системы рассолом производится через бак. Концентрация рассола должна быть такой, чтобы его температура замерзания была на 8°С ниже рабочей температуры кипения.

Расчетное количество соли хлористого кальция отдельными дозами засыпается в металлический фильтр, находящийся в рассольном баке. При достижении заданной концентрации, которая определяется по плотности ареометром на пробе рассола, взятой из воздухоспускного краника, зарядку системы прекращают.

Фреоном систему заряжают так же, как и в установках с непосредственным испарением. До зарядки фреоном в испаритель заряжают фреоновое масло в указанном в инструкции количестве. Аммиаком систему заряжают в следующем порядке.

Перед зарядкой в системе должен быть создан вакуум до остаточного давления, не выше 60 мм рт. ст. Взвешенный аммиачный баллон подносят на носилках к машинному отделению и устанавливают на наклонную подставку вентилем вниз на защищенном от солнца месте. К зарядному вентилю баллон подсоединяют стальной бесшовной трубкой.

Из фланцевых соединений на всасывающем и нагнетательном вентилях компрессора удаляют металлические заглушки. Нагнетательный, "жидкостной и всасывающий вентили на испарителе должны быть открыты; всасывающий вентиль компрессора и жидкостной вентиль конденсатора закрывают. Включают в работу рассольный насос и подачу воды на конденсатор.

Затем, открывая вентиль на зарядной станции и угловой вентиль на баллоне, перепускают аммиак из баллона в испаритель до выравнивания давлений. Прокручивают маховик компрессора вручную, и кнопкой "пуск" включают компрессор.

Постепенно открывая всасывающий вентиль, отсасывают аммиак из испарителя в конденсатор. В связи с образовавшейся разностью давлений остаток аммиака из баллона перетечет в испаритель, об освобождении аммиачного баллона судят по обмерзанию нижней части баллона.

Освободившийся баллон взвешивают и по разности масс баллона определяют количество заряженного аммиака. Зарядку ведут до тех пор, пока в системе не будет проектное количество аммиака. Зарядка ведется при работающей вытяжной вентиляции.

При обнаружении утечки аммиака зарядку прекращают, аммиак отсасывается из негерметичного участка и только после этого разрешается подтягивать фланцевые соединения, сальники и другие места утечек. При зарядке избыточное давление в испарителе не должно превышать 6-Ю5 Па, а в конденсаторе-12-Ю5 Па. При зарядке следят за работой компрессора.

Никаких отклонений от признаков нормальной работы быть не должно. Если обнаруживаются неполадки в работе компрессора, то зарядку приостанавливают до выяснения и устранения неполадок. Заводы поставляют компрессоры холодопроизводительностью до 90 тыс. ккал/ч в обкатанном состоянии, поэтому ревизия и обкатка компрессора перед пуском не производятся.